Introduction
Technip Energies possède une grande expertise dans le domaine de l’éthylène. Notre savoir-faire en matière de conception et de technologie a joué un rôle essentiel dans le projet de craqueur à alimentation mixte de Sanjiang dans le port de Jiaxing, dans la province de Zhejiang en Chine. Outre la fourniture de notre technologie et de nos équipements exclusifs, notre équipe du centre opérationnel de Houston, avec le soutien de quatre autres centres à travers le monde, a réalisé l’ensemble des études de base (PDP) pour l’usine de 1 000 kta.
« Sur le marché actuel, les sociétés ont besoin de flexibilité et de fiabilité lors de la réalisation d’usines d’éthylène. Compte tenu du succès rencontré par notre approche innovante appliquée à l’usine de Sanjiang, nous utiliserons ces caractéristiques dans des usines similaires. »
Défi
Les vapocraqueurs à alimentation mixte ont la flexibilité de craquer les alimentations gaz et liquide provenant de sources multiples, ce qui leur permet de changer de matière première en fonction de son coût et de sa disponibilité. Sanjiang Chemical souhaitait utiliser de l’éthane, du naphta et du propane pour alimenter sa nouvelle usine d’éthylène de 1 000 ktas. Cette dernière fournirait de l’éthylène de qualité polymère aux unités d’oxyde d’éthylène/éthylène glycol et d’autres dérivés en aval. La conception de l’usine permet à Sanjiang d’éviter le risque de marché lié à la dépendance envers une seule matière première dont le prix est susceptible de fluctuer.
Technologies
Technip Energies possède une solide expérience dans la conception de craqueurs à alimentation mixte. De plus, nous proposons des technologies exclusives clés, notamment les plateaux Ripple Trays™, le procédé d’oxydation par voie humide et les fours à serpentins en U et W Ultra Selective Conversion (USC®), qui offrent des rendements et une efficacité énergétique élevés.
Pour Sanjiang, il s’agissait du premier craqueur à alimentation mixte qui utilisait notre système de redresseur intégré de chaleur de déséthaniseur basse pression (HRS®), intégré à un processus de récupération des crédits de réfrigération de l’alimentation en éthane liquide, afin d’offrir une efficacité énergétique exceptionnelle.
Solution
Réduction de la consommation d’énergie spécifique
La conception innovante du procédé ainsi que la technologie et les équipements exclusifs utilisés dans le craqueur à alimentation mixte de Sanjiang ont non seulement réduit considérablement la consommation d’énergie spécifique de l’usine, mais ont également permis la réussite du démarrage de l’usine, avec la production d’un produit conforme aux spécifications quelques heures plus tard.
Le système d’hydrogénation C2 de l’usine était conforme aux spécifications 13 heures après l’alimentation initiale en hydrocarbures lors du démarrage ; l’alimentation a été introduite dans le séparateur C2, produisant de l’éthylène conforme aux spécifications, en seulement 36 heures.
Nos technologies de fours à serpentins en U et W Ultra Selective Conversion (USC®) sont conçues pour des temps de séjour courts et répondent aux besoins opérationnels de l’usine. Pour la conception de la section froide, nous avons incorporé notre système exclusif de redresseur intégré de chaleur (HRS®) et un déséthaniseur basse pression pour une efficacité énergétique plus élevée. Les crédits de réfrigération ont été récupérés à partir des alimentations liquides en éthane et en propane.
Resultats
Technip Energies a démontré sa capacité à mettre en œuvre de nouveaux concepts pour répondre aux besoins de ses clients et s’adapter à leurs problématiques spécifiques. Le projet de Sanjiang a prouvé la fiabilité de notre technologie et de la conception de nos équipements pour réussir un démarrage grâce à un produit conforme aux spécifications dans un court laps de temps ; la consommation d’énergie spécifique étant inférieure de 15 % par rapport à d’autres craqueurs à alimentation mixte récents.
Get in touch
- select Projects Asia Pacific from the "Projects contact per region" dropdown): Contact